1. Kavitasyon Kavitasyon hidrolik silindirin arızalanmasına neden olabilir ve büyük zararlara neden olabilir. Sadece hidrolik silindirin yüzeyini siyaha çevirmekle kalmaz, aynı zamanda destek halkasını ve sızdırmazlık halkasını da yakabilir. Ayrıca kavitasyon ciddi olduğunda, yağ silindirinin iç duvarında ve pistonun veya piston çubuğunun yüzeyinde bazı petek delikleri bulunacaktır ve bu da hidrolik silindirin normal şekilde çalışmamasına neden olacaktır. Bu nedenle normal kullanımda kavitasyonun önlenmesi yapılmalıdır. 2. Yağ kalitesi iyi değil Hidrolik silindir kullanıldığında içerisine belli miktarda hidrolik yağının dökülmesi gerekmektedir. Hidrolik yağın kalitesi iyi değilse köpüğe karşı performansı nispeten zayıf olacaktır. Uzun süreli kullanımdan sonra köpük oluşması ve hidrolik silindir üzerinde olumsuz etkilere neden olması çok kolaydır. . Ayrıca hidrolik yağ basıncının frekansının çok yüksek ve hızlı değişmesi ve yağın sıcaklığının çok yüksek olması durumunda hidrolik silindir değişen derecelerde hasar görecektir. 3. Kaynak düzgün şekilde yapılmıyor Hidrolik silindirin bazı parçaları, özellikle yağ deliği yuvası ve diğer parçalar kaynak işlemiyle birbirine bağlanır, kaynak dikişinin kendisi yüksek bir afiniteye sahip değildir, kaynak sırasında uygun şekilde kullanılmazsa, kaynak dikişinde boşluklar bırakmak kolaydır. kaynak kısmı ve yağ portu yuvasının yan ayakları uzamış veya köşedeki duvar kalınlığı yetersiz, bu da yağ portu bağlantısının hasar görmesine neden oluyor.
